دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة

المصدر : المجلس القومى للمرأة - وحدة المشروعات الصغيرة / تم عمل هذه الدراسات بمساعدة الصندوق الإجتماعى للتنمية .

أولاً : مقدمة

ورق الصنفرة من المستلزمات الهامة في عمليات إعداد وتجهيز الأسطح الخشبية والمعدنية للطلاء – والصنفرة المجهزة علي ورق تستخدم في الصناعات الخشبية والجدران والمجهزة علي قماش تستخدم في إعداد الأسطح المعدنية للطلاء – يختلف ورق الصنفرة من حيث حجم ونوع الحبيبات كما يختلف من حيث الشكل فمنه ما هو علي شكل قطع من الورق A4 والآخر علي شكل لفافات .وتعتبر حجارة الجلخ من العناصر الهامة التي تستخدم كعدد قطع في معدات وآلات الورش حيث يستخدم في شحذ أدوات القطع المختلفة وإعادة استخدامها كما تستخدم في تشكيل المعادن والعدد كما يمكن أن تستخدم حجارة التجليخ في شكل أقراص لقطع معظم المواد كما تستخدم مقاسات صغيرة جدا منها في علاج الأسنان وتشكيل الأسنان الصناعية .وتأخذ حجارة التجليخ أشكالا مختلفة فمنها ما هو اسطواني الشكل ويستخدم مركبا علي موتور كهربي والآخر ما هو في شكل متوازي مستطيلات للاستخدام اليدوي ، كما تختلف الحجارة من حيث الشكل والحجم ونوع الحبيبات وحجمها لتتناسب مع طبيعة المواد المراد تشغيلها .ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

مع التطور الصناعي وإنشاء المدن الصناعية والسكنية وما صاحب ذلك من التوسع في إنشاء ورش حرفية كثيرة ومتنوعة نجد أن الحاجة إلي ورق صنفرة وحجارة تجليخ تزداد بشكل ملحوظ – لذلك نجد أن الإنتاج المحلي لا يغطي السوق المحلي مما دعي التجار والدولة إلي استيراد ورق صنفرة من الصين وكوريا ، كما تم استيراد أنواع مختلفة من حجارة التجليخ لتفي باحتياجات السوق .ويوضح الجدول التالي حجم الاستيراد الذي يفوق حجم الإنتاج المحلي [بيان الصادر والوارد والإنتاج المحلي (1994-1995)]

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221114

وعلي هذا فإن إنشاء هذه الصناعة يساعد علي الحد من الاستيراد خاصة الحجارة ذات المقاس الصغير والصنفرة الورقية .ثالثا : الخامات

تتوفر الخامات الأساسية اللازمة لصناعة ورق الصنفرة وحجارة التجليخ في السوق المحلي كمنتجات للشركات الوطنية كالآتي :ورق الصنفرة :

يتكون ورق الصنفرة من ورق كرافت (ويمكن استخدام الورق المحول ) مع حبيبات رملية (كوارتز)بمقاسات مختلفة 60/سم2 ، 80/سم2 ، 100/سم2 – يضاف إلي ذلك المادة الرابطة وغالبا ما يستخدم الغراء الحيواني .حجارة التجليخ :

تتكون حجارة التجليخ بصفة عامة من حبيبات قطع ومادة رابطة .وتنقسم حبيبات حجر التجليخ إلي قسمين أساسيين :(1) حبيبات طبيعية :

حبيبات رملية (كوارتز) .
كورندم (أكسيد ألومنيوم بلوري) وهو عبارة عن أكسيد ألومنيوم بنسبة 75-95% + مواد أخرى .
أمري ( أكسيد ألومنيوم) بنسبة 55-65% +مواد أخرى .
ماس وهو أصلد المواد والأنواع الرديئة منه تكسر لعمل حجارة التجليخ والجيد منه يستخدم في عمليات صقل المعادن .

وتدخل هذه المواد بنسبة ضئيلة جدا في تصنيع حجارة التجليخ لعدم تجانسها ونقائها .

(2) حبيبات صناعية تشتمل المواد الصناعية علي نوعين أساسيين :(أ) سيليكون كربيد (يرمز له بالحرف S )ويضع السيليكون كربيد من 56 وحدة رمل سيليكا ، 34 وحدة بودرة فحم الكوك ، 2وحدة من الملح و 12 وحدة نشارة خشب – وهناك نوعين منه هما :

حبيبات خضراء : وهي تحتوي علي 97% من السيليكون كربيد .
حبيبات سوداء : وهي تحتوي علي 95% من السيليكون كربيد وهو أصلد من السابق والسيليكون كربيد يلي الماس من جهة الصلادة ولكنه ليس بمتانة الألومنيوم أكسيد .

(ب) ألومنيوم أكسيد ( يرمز له بالحرف A)وهو يصنع من البوكسيد – أكسيد ألومنيوم – طفلة – أكسيد حديد – أكسيد تيتانيوم تخلط كل هذه المواد مع فحم حجري وحديد في فرن قوس كهربائي وتمتاز هذه المادة بالمتانة كما أنها ليست سهلة الكسر . بالإضافة إلي الحبيبات بأنواعها المختلفة نجد أن المادة الرابطة وطريقة الربط تلعب دورا كبيرا في نوعية حجر الجلخ وهي :

زجاجية (يرمز لها بالرمز V)

تستخدم الطفلة والماء مع الحبيبات وبعد التشكيل تحرق مثل حرق السيراميك وتشكل هذه الطريقة 75% من حجارة التجليخ .

سيليكات (يرمز لها بالحرف S)

وهي تستخدم الزجاج المائي مع الحبيبات وبعد التشكيل في القوالب تحرق عند درجة 260 درجة مئوية لعدة أيام . وتعتبر مادة وطريقة الربط هنا أفضل من الطريقة الزجاجية .

سيلاك – صمغ اللك ( يرمز لها بالحرف E)

يخلط الصمغ مع الحبيبات في أوعية علي الساخن ثم تدرفل أو تضغط في قوالب ثم تحرق عند درجة حرارة 150درجة مئوية لعدة ساعات .

راتينجاني (يرمز لها بالحرفB)

يخلط الراتينج الصناعي (بيكاليت) بالحبيبات ويوضع في قوالب يحرق عند درجة حرارة 200 درجة مئوية التي عندها يتم التشكيل للحجر .

المطاط ( يرمز لها بالحرف R)

تخلط الحبيبات مع المطاط الخام والسيليكا – يدرفل الخليط علي شكل رقائق ثم يقطع ويلي ذلك عملية تصليد للرقائق بالكبريت . استخدام هذه المادة الرابطة وطريقة تشكيل الخليط يناسب الحجارة الرقيقة مثل دسك القطعية .وتتوافر كل هذه الخامات بالسوق المحلي كمنتج لمصانع قطاع الأعمال العام بينما يتم استيراد بعض المواد الرابطة .رابعا : المنتجات

تتنوع المنتجات لهذه الورشة من ورق الصنفرة وحجارة تجليخ طبقا لاحتياجات السوق . ورق الصنفرة

يخطط لهذه الورشة إنتاج الصنفرة علي رقائق ورقية لزوم الصناعات الخشبية وتجهيز الحوائط والجدران بالمنظومة التالية :

مقاس 60( يعني ذلك أن حبيبات الرمل في 1سم2 هو 60)
مقاس 80
مقاس 100
مقاس 120

حجارة التجليخ

تختلف حجارة التجليخ باختلاف العناصر الآتية :

حجم الحبيبات

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221142

الصلادة
يتم ترقيم الحجارة تبعا للصلادة باستخدام بالأبجدية الإنجليزية بدءا من حرف Aلين إلي حرف Z الأصلد .

(ترقيم الحجارة )

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221148

هذا بالإضافة إلي نوع الحبيبات ونوع المادة الربطة وعليه ترقم حجارة التجليخ . خامسا : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

ينقسم خط الإنتاج إلي خطين رئيسين :(أ) الخط الأول – خاص بإنتاج ورق الصنفرة

وضع الورق علي خط الإنتاج .
إضافة المادة اللاصقة (غراء) .
إضافة حبيبات الرمل بالمقاس المطلوب .
التجفيف بمرور الورق في نفق ساخن .
التعبئة والتغليف .

(ب) الخط الثاني – خاص بإنتاج حجارة الجلخ صغيرة الحجم

تخلط حبيبات السليكون كربيد مع الطفلة بنسبة 2:5 .
يضاف الماء اللازم للتجانس .
يوضع الخليط المتجانس في القوالب المناسبة .
تترك الخلطة لتجف حتى يمكن رفعها من القالب .
إزالة الزيادات غير المرغوبة للحصول علي الشكل والحجم المطلوب .
يتم الحرق في أفران عند درجة حرارة من 200 250 درجة مئوية لكل مجموع .
يبرد الفرن حتى درجة الحرارة العادية .
إخراج المنتجات من الفرن .
كتابة البيانات علي الحجارة .
التعبئة والتغليف .

الرسم التخطيطي لمراحل تصنيع ورق الصنفرة وحجارة التجليخ

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221157

ملحوظة :
تورد حبيبات الرمل / الكوراتز والورق بالمقاسات المطلوبة من الإنتاج المحلي . (2) المساحة والموقع :

يفضل أن يقام المشروع علي مساحة لا تقل عن 150م2 بالمناطق الصناعية الجديدة .(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

يحتاج المشروع إلي كهرباء 220/380 فولت بقدرة 5ك.وات = 7حصان وتقدر التكلفة الشهرية كهرباء

350 جنيه / شهر
غاز 1400 جنيه/ شهر
مياه 600 جنيه /شهر

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221165

(5) احتياج المشروع من الخامات :

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221179

وعليه يكون سعر الخام اللازم لدورة التشغيل (ربع سنوي)9825 جنيه . (6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221186

(7) العمالة :

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221192

عدد الورديات :وردية واحدة
عدد ساعات الوردية : 8 ساعات

( منتجات المشروع (شهريا ) :

دراسة جدوى مشروع ورشة لتصنيع ورق الصنفرة 1113221199

(9) التعبئة والتغليف :

يتم تغليف ورق الصنفرة لكل 50فرخ بشريط من الورق – كما يتم ختم الحجارة بالمواصفات ولا تغلف .(10) عناصر الجودة :

يجب أن تراعي العناصر الآتية لضمان جودة منافسة المنتج

التأكد من حجم الحبيبات ونوعها .
اللزوجة المناسبة للمادة اللاصقة .
درجة حرارة الفرن المستخدم في التجفيف .
جودة الخلط للمواد في تصنيع حجارة الجلخ .
التأكد من تماسك الخامة قبل رفعها من القالب .
يجب ألا تزيد درجة حرارة فرن الحرق عن 250 درجة مئوية .

(11) التسويق :

ترجع أهمية الصنفرة إلي كثرة مستخدميه سواء من ورش حرفية إلي مصانع ولذلك نجد أن الإنتاج المحلي لا يغطي السوق مما دعي الدولة إلي استيراده من الخارج .ولزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة مايلي :

جودة المنتج .
رخص الأسعار .

ويمكن أن يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب الآتية :

عن طريق مندوبي المبيعات .
توزيع عينات من المنتج علي الورش والمصانع .
الاشتراك في المعارض الداخلية والخارجية المتخصصة .

وذلك من خلال قنوات التسويق الآتية :

الورش والمصانع .
المعارض المتخصصة .
المشروع ذاته .

(12) الاشتراطات الصحية والبيئية :

الشروط العامة :

توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة .
توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة .
توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة.
تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .

الشروط الخاصة :

التخلص الآمن من المخلفات الصلبة وعدم الإلقاء بها في شبكة الصرف الصحي .
استخدام القفازات والكمامات الواقية .

ملحوظة :

المشروع مصنف ضمن مشروعات القائمة الرمادية (ب) .
يتم تقييم الأثر البيئي للمشروع طبقا لنموذج التصنيف البيئي (ب) ومتطلبات قانون البيئة .

منقول من منتدى كنانة اونلاين